脈沖除塵器在日常的運用過程中其除塵的效率是 高的。一次性可以有效的的處于1000mg/m³濃度的煙塵，脈沖除塵器的工藝流程 的簡略，設備中袋室內是不需求進行噴吹管，機外換袋 的便利。脈沖除塵器主要嵌入式彈性袋口，在運用的過程中其密封功能 的好，整個設備的脈沖閥數量下，設備的清灰的強度大，其動作也是 的敏捷，整機選用的是微機自動控制規(guī)劃。

　　現在來看，粉塵爆破的情況許多，從農產品的加工、儲存和運送以及工業(yè)廢物的產生，到藥物、食品、有機、無機物的出產等眾多的工業(yè)出產過程中，粉塵的爆破時有發(fā)作，危害性很大。粉塵包括的范圍很廣，但并不是隨時隨地都能爆破，要發(fā)作粉塵爆破需求具備幾個條件。

　　起先，物質需求是可燃的。可燃粉塵包括有機粉塵和無機粉塵，有機粉塵受熱后發(fā)作分解，放出可燃氣，并留下可燃的碳。無機粉塵如金屬粉，雖不會熱分解出可燃氣，但能熔融蒸發(fā)出可燃蒸氣進行焚燒，有些金屬顆粒本身能進行氣固兩相焚燒。

　　其次，粉塵粒子需求具有適宜的粒徑和散布狀態(tài)。粉塵能否懸浮在空氣中關鍵在干粉塵的粒徑。大的顆粒難以懸浮，即使懸浮在空中也會很快沉積下來。粒徑越少，其擴散效果大于重力效果，粉塵易形成爆破層云，再加上粒子周圍有足夠的助燃空氣，粒子才易焚燒。粉塵粒子濃度太小，焚燒放熱太少，難以形成持續(xù)焚燒，不會發(fā)作爆破;濃度太大，混合物中氧氣濃度太少，也不會產生爆破。粉塵爆破的另一個充要條件是引燃源。象電弧、火焰、火花和機械磕碰。粉塵爆破的較小起爆能量要達到10mJ以上，為氣體爆破的近百倍。

　　影響脈沖除塵器除塵效率的三要素：

　　1、粉塵粒徑對脈沖布袋除塵器除塵效率的影響

　　脈沖除塵器對0.2—0.4μm的粒徑，普通除塵布袋在三種工作狀態(tài)下的收塵效率均較低，因為這一范圍的塵粒處在脈沖布袋除塵器作用原理"攔截作用"和"擴散作用"的下限，所以在0.2-0.4μm范圍內的粉塵是較難捕集的。

　　2、除塵布袋結構及粉塵負荷對脈沖布袋除塵器除塵效率的影響

　　除塵布袋表面沉積的粉塵負荷大小也與脈沖布袋除塵器的除塵效率有直接關系數。

　　3、除塵布袋的工作鄭狀態(tài)對除塵效率的影響

　　相同型號、材質的除塵布袋在不同工作狀態(tài)下除塵效率是不同的，較初使用的除塵布袋除塵效率較低，除塵布袋積灰后的除塵效率較高，清灰后除塵布袋的收塵效率有所降低?？梢娒}沖布袋除塵器起主要收塵作用的是除塵布袋表面的粉塵層，通常稱為二次過濾層，而除塵布袋僅起支撐粉塵層的作用。所以清灰的強度要適當，應保留相應厚度的粉塵層，以免除塵效率下降。

　　脈沖除塵器日常生活中需要注意的事項：

　　1、阻力問題

　　通過觀察U型壓差計，來判斷設備的情況。如果壓差增高，意味著除塵布袋出現堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰組織失效、灰斗積灰過多導致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。箱體或各分室之間有泄漏現象、風機轉速變慢等情況出現。

　　2、運行記錄

　　通風除塵設備上要安裝相應的測試儀表，在日常運行中需要定期進行測定，并做記錄，以備日后查看，找出問題所在，及時地排出故障，保證脈沖布袋除塵器設備正常運行。

　　3、檢修維護

　　要經常檢查控制柜、脈沖閥以及除塵布袋、除塵骨架、電磁脈沖閥等的工作情況。電磁脈沖閥橡膠膜片的失靈是比較常見的故障，它直接影響脈沖布袋除塵器清灰效果。此外還要檢查油水分離器，經常清洗它，保持運行通暢無阻。