在我國煤種多變和運轉(zhuǎn)操作不標準等狀況下，布袋除塵器運用壽命比擬合理的是2萬多小時，但國外已有運轉(zhuǎn)3萬h以上的實例。濾袋運用壽命包管3萬h，是共同4a大修1次而選定的，所以沿用至今，假如嚴厲按上述設計要求，并遵照下面的運轉(zhuǎn)辦法，照樣可以做獲得的。

　　1.假如濾袋在線改換，必需限制氣流直到濾袋已充沛調(diào)理好!即新袋要預涂粉塵層，盡能夠使其阻力與其他濾袋相當，以免招致過濾風速過高而損壞濾袋。

　　2.低溫運轉(zhuǎn)可招致灰層上的酸冷凝，侵蝕濾袋和袋籠，汽鍋管道走漏可招致煙塵帶水形成灰層硬化!燃油時操作欠妥可招致煙塵帶油，形成局部濾袋掉效，這是運轉(zhuǎn)中 經(jīng)常見的毛病，運轉(zhuǎn)操作中要 殊留意。

　　3.降低煙溫，避免漏風，做好冷、熱態(tài)氣流散布的調(diào)試。a.檢修空氣預熱器和省煤器，進步其熱交流效率，降低煙氣溫度在150℃以下。b.避免爐膛、空氣預熱器和煙道、布袋除塵器的漏風，降低除塵器煙氣中含氧量(小于8%)。C.布袋除塵器保溫要好，避免結(jié)露形成酸侵蝕。d.做好冷、熱態(tài)氣流散布的調(diào)試。

　　4.節(jié)制好噴吹壓力，延伸噴吹距離。新投產(chǎn)設備阻力較低可以恰當調(diào)低噴吹壓力、脈沖寬度和延伸噴吹距離，對延伸布袋除塵器濾袋壽命 有利。大約運轉(zhuǎn)la左右，濾袋阻力會逐漸趨于不變，依據(jù)需求可恰當調(diào)大噴吹壓力和縮短噴吹距離。

　　5.啟動前做好濾袋預噴涂。反省儲灰罐要有足夠的灰量，啟動引風機，向布袋除塵器濾袋預噴涂，直到除塵布袋外表積壓2一3mm厚的粉塵層(大約需3h以上)，汽鍋方可投油焚燒。為維護濾袋，每次汽鍋焚燒前都應對濾袋進行預噴涂，并反省預噴涂結(jié)果。焚燒油槍霧化要好、燃燒完全，避免很多未燃盡油滴帶到爐后，形成糊袋。

　　6.汽鍋正常運轉(zhuǎn)時，爐膛內(nèi)氧量應堅持在2%一3%，布袋除塵器進口含氧要小于8%。

　　7.正常運轉(zhuǎn)時，濾袋差壓大于1500Pa(電+袋1200Pa)開端噴吹，到800、900Pa中止清灰。典型壓差新袋為1.0kPa,接近壽命時為2.5kPa!

　　8.當排煙溫度到達150℃時維護報警，司爐可以接納減負荷減送風、引風等辦法，煙溫到達160℃時第2次報警，持續(xù)削減負荷等辦法到達降低煙溫的目標，到達170℃報警的還開端維護舉措噴水?？垂軣煖叵陆第呄?，回落到160℃以下中止噴水，持續(xù)看管，直到排煙溫度恢復正常。超越180℃應緊要停爐。

　　9.在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)某一單位室差壓變小招致排放濃度升高，即有破袋，且氣流暢過濾袋上很小的破洞會招致該濾袋及四周臨近濾袋的很快毀壞，形成災難性的損掉。因而，必需檢測布袋除塵器，實時改換或封閉破袋?？捎脟娙霟晒夥酆陀檬篃晒夥郯l(fā)光的紫外燈來檢測定位破袋。

　　10.從水位、流量、爐膛負壓等參數(shù)和聽到爆漏聲等判別為水冷壁管泄露時，不得遷延工夫，應緊要停爐，避免糊袋。在空氣預熱器出口 加裝濕度計，檢測煙氣含濕量，以提前檢測出爆管走漏，提早接納應急辦法。

　　12.避免揮發(fā)分高的煙煤未燃盡的煤粉在煙道和除塵器死角積壓，或汽鍋忽然滅火將煤粉抽致爐后形成二次燃燒，當發(fā)現(xiàn)布袋除塵器進口溫度忽然升高良多，立時緊要停爐，接納停引風機聯(lián)跳送風機和給粉等辦法。